انواع پرداخت سطحی مس

فهرست موضوعات

مقدمه

یکی از رقبای کویل استنلس استیل 304 ، 316 و 309، کویل های مسی هستند که خواص بسیاری خوبی در محیط های خورنده دارند. مس اولین فلزی بود که برای کاربردهای سقف مورد استفاده قرار گرفت. این فلز مزایای زیادی نسبت به سایر فلزات دارد، مثل اینکه ظاهر عالی دارد، کار با آن آسان است، نرم است، همچنین می توان آن را لحیم کرد، امنیت بیشتری در برابر نشتی ارائه می دهد و در صورت استفاده صحیح در بسیاری از کاربردها، می تواند یک عمر دوام بیاورد. برای ناودان ها، آویزها، پانل های سقف فلزی، دهانه های خروجی، درپوش دودکش، گنبدها، لوورها، پایانه ها، فلز لبه، لوازم جانبی ناودان، جعبه هادی، تشت دوش و نورگیر استفاده می شود. در ذیل به بررسی انواع پرداخت سطحی آن اشاره شده است.

مس با سطح پرداخت برس شده

پرداخت برس شده نوعی آماده سازی سطحی مس است که معمولاً پس از ساخت رویه‌ها، روی مس اعمال می‌شود. ایده پشت این کار، اجازه دادن به یک ترکیب خوب است، جایی که جوش‌ها به اندازه‌ کافی قابل مشاهده نیستند، و به قطعه ساخته شده ظاهر یک قطعه یکنواخت می‌دهد. این همان پرداختی است که می توانید در کویل استنلس استیل 316 پیدا کنید که به عنوان پایانکاری سطحی شماره 4 شناخته می شود. در روکش‌های کانتر، سطح برس جایگزین خوبی برای پرداخت خام است، زیرا مواد اولیه بدون لایه محافظ و با مقداری خراش از کارخانه عرضه می گردد و در حین تولید نیز کمی خراشیده می شود. پرداخت برس نیز ممکن است به تسریع فرآیند پتینه فلز کمک کند. به همان اندازه که این روکش زیبا به نظر می رسد، هر گونه خراش ناشی از استفاده که در جهتی متفاوت از دانه باشد، در ابتدا بسیار محسوس خواهد بود، زیرا پرداخت برس خورده یک پرداخت جهت دار است. این معمولاً بعد از مدتی با هم ترکیب می‌شود و معمولاً برای قطعاتی که دست نخورده باقی می‌مانند، مانند دریچه‌های هود، کاشت‌ها، بر خلاف رویه‌های پیشخوان، مشکلی ایجاد نمی‌کند.

مس با سطح پرداخت ساتن

پرداخت ساتن نوعی آماده سازی سطحی است که معمولاً پس از ساخت رویه‌ها، کاشت‌ها و غیره روی مس اعمال می‌شود. ایده پشت این کار، اجازه دادن به یک ترکیب خوب است، جایی که جوش‌ها قابل مشاهده نیستند و به قطعه ساخته شده ظاهر یک قطعه جامد می‌دهد. در روکش‌های کانتر، روکش ساتن جایگزین خوبی برای روکش خام است، زیرا مواد اولیه بدون لایه محافظ عرضه می‌شود، به این معنی که از کارخانه دارای خراش‌هایی است و همچنین در حین تولید خراشیده می‌شود. روکش ساتن نیز به تسریع فرآیند پتینه فلز کمک می کند. روکش ساتن باعث می شود که هرگونه خراش های جدید در حین کار تقریباً به همان اندازه قابل مشاهده نباشند.

مس با سطح پتینه تیره

پتینه تیره نوعی پوشش است که معمولاً پس از ساخت رویه‌ها، گلدان‌ها، دریچه‌های هود و غیره روی مس اعمال می‌شود. ایده این است که فرآیند پیری مس را بین مرحله خام و سبز شدن آن تقلید کند. برای اعمال این روکش، ابتدا یک قسمت از فلز باید یک روکش ساتن یا برس خورده داشته باشد. سپس از محلول خاصی استفاده می شود تا قسمت های مربوط را تا حد امکان تیره کند.
پتینه بسته به چیزی که انتخاب می شود می تواند روشن تر یا تیره تر باشد. پس از استفاده از محلول، می‌توانیم شروع به برداشتن مقداری از پتینه کنیم تا سبک‌تر شود. لازم به ذکر است که این یک رنگ نیست، بلکه خود مس را تغییر می دهد. اکثر مشتریان ظاهر دائماً در حال تغییر مس را می خواهند، در این صورت شما فقط باید پتینه را همانطور که هست رها کنید، اما اگر می خواهید ظاهر آن را مانند زمانی که از کارخانه خارج می شود داشته باشید، برای مثال برای یک میز، بهترین ایده این است. در مورد اقلامی مانند گلدان ها و دریچه های هود، که معمولاً دست نخورده باقی می مانند، این معمولاً سطح مشکلی ندارد.

مس با سطح پتینه سبز

پتینه سبز نوعی پوشش است که معمولاً پس از ساخت درپوش دودکش و کاشت، روی مس اعمال می شود. این تا حدودی شبیه مس قدیمی است. مهم است که توجه داشته باشید که این فقط تا حدودی شبیه به مواد مس قدیمی است لذا مس پیش پتینه دارای خواص مس قدیمی واقعی نخواهد بود. پتینه بسته به چیزی که انتخاب می شود می تواند روشن یا تیره باشد. لازم به ذکر است که این یک رنگ نیست، بلکه خود مس را تغییر می کند. اکثر مشتریان خواهان تغییر ظاهر مسی هستند، در این صورت شما باید پتینه را همانطور که هست رها کنید، اما اگر می‌خواهید آن را مانند زمانی که از کارخانه خارج می‌شود داشته باشید، بهترین ایده این است که روکش شفاف داشته باشید.

مس با سطح روکش کاری

روکش کاری نوعی پوشش است که معمولاً پس از ساخت گلدان و سایر موارد روی مس اعمال می شود. حرارت اعمال شده به مس به منظور ایجاد تغییر رنگ تصادفی فلز است. این بدان معنی است که این مرحله ای نیست که هر بار دقیقاً همان نتایج را ایجاد کند. همیشه متفاوت به نظر می رسد، اما همیشه عالی است. به دلیل مقدار حرارت مورد نیاز برای صیقل دادن مس، فلز دچار اعوجاج می شود. هرچه گیج ضخیم تر باشد، بسته به اندازه آن و همچنین به مشخصات قطعه ای که قرار است برش داده شود، اعوجاج کمتری می تواند داشته باشد.
توجه به این نکته ضروری است که اقلامی که نیاز به درزهای لحیم کاری دارند، فقط پس از سوختن فلز قابل لحیم کاری هستند، در غیر این صورت لحیم کاری ذوب می شود. ذکر این نکته مهم است زیرا ظاهر نزدیک اتصالات لحیم کاری ممکن است پس از لحیم کاری متفاوت باشد.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی