ورق استیل در صنعت داروسازی

  1. مطالب مفید استیل
  2. ورق استیل و داروسازی
ورق استیل و داروسازی
آلیاژهای پرکاربرد در صنعت داروسازی کدام هستند ؟

کاربرد ورق استیل در ساخت مخازن دارویی

جهت خرید ورق استیل بصورت ورق ارجینال یا کویل استیل می توانید از طریق شماره تماس : 02188175909 با کارشناسان بخش فروش توان فلز تماس بگیرید.

فهرست موضوعات


آلیاژهای پرکاربرد در صنعت داروسازی کدام هستند ؟

ساخت و تولید دارو صنعت بسیار جدی و حساسی است. در نتیجه باید با نظارت کامل بر روی روند و نحوه اجرا و همچنین رعایت کامل و دقیق پروتکل های از پیش تعیین شده انجام شود و کوچکترین اشتباهی در رعایت آن ها مشکلاتی به بار خواهد آورد که گاها غیر قابل جبران هستند. هر چه این پروتکل ها پیشتر رفته و پیچیده تر می شوند الزام استفاده از آلیاژهای با کارایی بالا خود را بیشتر نشان می دهد. برای این منظور غالبا از آلیاژ های حاوی مولیبدن و یا نیکل به طور گسترده ای استفاده می شود.

ورق استیل در داروسازی

از این آلیاژها در تولید تجهیزات فرآوری دارو استفاده می شود. خواصی که این آلیاژ ها دارند کمک های فراوانی به صنعتگران عرصه دارو کرده است. آن ها به ویژگی های خاصی نیاز دارند که در هر نوع آلیاژی دیده نمی شود. ورق استیل حاوی نیکل و مولیبدن نقش تامین کننده این نیازها را ایفا می کنند. در ادامه این مقاله به بررسی ویژگی های اساسی این دو عنصر و همچنین دلیل استفاده از آلیاژ های تولید شده که حاوی این دو عنصر هستند را در صنعت داروسازی بیشتر بررسی خواهیم کرد.

استفاده از ورق استیل در صنعت داروسازی

همه ما به خوبی از اهمیت فراوان صنایعی دارویی با خبر هستیم و می دانیم که محصولات تولید شده در این صنایع، مستقیما با سلامتی و جان انسان ها سروکار دارند. به همین خاطر و برای پیشگیری از وقوع اتفاقات غم انگیز، الزاماتی وجود دارد که تولید کنندگان با رعایت این موارد تلاش می کنند که حداکثر امنیتی که می توانند را در مسیر تولید محصولشان رعایت کنند تا محصول نهایی به جای درمان درد مصرف کننده، برایش درد یا مشکل تازه ;ای با خودش به ارمغان نیاورد.
در صنعت داروسازی جاهایی که از استیل ضد زنگ استفاده می شود اساسا مواردی است که متخصصان به فلزی نیاز دارند که از مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی برخوردار باشد و همچنین به سادگی دچار آسیب دیدگی و خرابی نشود. چرا که می تواند مشکلات جبران ناپذیری به بار آورد. در اینگونه موارد از ورق استیل استفاده می شود.

عوامل خوردگی در صنعت داروسازی

از شایع ترین عوامل خوردگی می توان درجه حرارت بالا و میزان کلرید فراوان در محیط را نام برد. اما در محیط صنایع داروسازی فلزات با عوامل دیگری هم رو برو هستند. هر کدام از این عوامل چالشی بزرگ هستند که باید برای مقابله با آن ها چاره ای اندیشیده شود. برای مثال اگر بخواهیم به چند مورد از این عوامل اشاره کنیم می توان فشار بالا، محیط هایی با خلوص بالای آب و مواردی که متد های شستشو بسیار شدید و ;در عین حال خورنده است را ذکر نمود.

انواع خوردگی در صنعت داروسازی

قرار گرفتن فلزات در معرض چنین شرایطی می تواند باعث انواع خرابی ها و خوردگی ها شود. از جمله آن ها می توان به ترک خوردگی تنشی، خوردگی کلرید، خوردگی شکافی، خوردگی مناطق تحت تأثیر گرما و خوردگی جوش اشاره کرد. هر کدام از این خرابی ها در تجهیزات می تواند سبب آلودگی مواد دارویی شده و در صورت بروز چنین اتفاقی آن ماده دارویی کارکرد خود را از دست خواهد داد و می تواند باعث مسمومیت و آسیب جدی برای مصرف کننده شود. در نتیجه احتمال دارد که این آلودگی باعث شود تولید کننده دارو مجبور باشد که تمام محصولی که در یک خط تولید کرده را از بین ببرد و متحمل ضرری هنگفت گردد.

راه مقابله با خوردگی در صنعت داروسازی

برای جلوگیری از پیش آمدن ضرر های احتمالی و همچنین برای جلوگیری از به خطر افتادن جان مصرف کنندگان، مقامات بالاتر قوانینی را برای مدیریت و کنترل بهتر این مسائل تنظیم کرده اند. به عنوان مثال، در ایالات متحده، دربند ۲۱ قانون آیین نامه فدرال كه وظیفه وضع مقررات مربوط به مواد غذایی و دارو را بر عهده دارد، چنین گفته می شود:
تجهیزات باید به گونه ای ساخته شوند که سطحی که با اجزای سازنده، مواد فرایندی یا فرآورده های دارویی در تماس است نباید واکنش دهنده، اضافه شونده یا جذب کننده باشد. به شکلی که سلامتی، هویت، کیفیت، قدرت و خلوص ماده دارویی را تغییر دهد، به نحوی که خواص ماده دارویی فراتر از استاندارد های تعیین شده رفته و تغییر کند .
آیین نامه های این چنینی در اکثر موارد همه تولید کنندگان را به این سمت هدایت می کنند که آن ها در نهایت از استیل گرید ۳۱۶L استفاده کنند. این گرید به خوبی در موارد بیوتکنولوژی و دارویی از پس کار برآمده است و نتایج راضی کننده ای را برای تولید کنندگان به ارمغان آورده است.
با توجه به کارایی های خوبی که برای گرید ۳۱۶L ذکر شد، در برخی محیط ها و شرایط خاص اغلب اوقات به مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نیاز است. مقاومتی بیش از مقداری که استیل ضد زنگ گرید ۳۱۶L از خودش به نمایش می گذارد.

نیکل و مولیبدن

در سال ۲۰۱۶ در نشریه اخبار جهانی استیل ضد زنگ دو مقاله بسیار مفید و آموزنده چاپ شد. درباره استیل های ضد زنگی که کارایی بسیار بالایی دارند و حاوی یکی از عناصر مولیبدن و نیکل یا هر دوی آن ها هستند. در این مقالات به این موضوع اشاره شده که این عنصرها توانایی مقاومت بسیار بالایی در برابر محیط های خشن (زیستی) دارویی دارند.
از خواص دیگر این عناصر می توان به مقاومت بسیار بالای آن ها در برابر خوردگی اشاره کرد، به همین خاطر است که از این دو عنصر به وفور در آلیاژ های استیل ضد زنگ استفاده می شود. این دو مقاله به کمک انجمن بین المللی مولیبدن و انستیتوی نیکل منتشر شده اند. این ها دو انجمن غیرانتفاعی هستند که هدفشان ترویج استفاده بیشتر از مولیبدن و نیکل در صنایع مختلف می باشد.