کاربرد ورق استیل در حمل و نقل دریایی

  1. مطالب مفید
  2. ورق استیل دوپلکس در دریا
ورق استیل دوپلکس در دریا

کاربرد گسترده ورق استیل در مصارف دریایی به دلیل پایداری ، مقاومت و استحکام عالی این استیل در شرایط دمایی و رطوبتی مختلف است.

استفاده از استنلس استیل دوپلکس در صنعت حمل و نقل دریایی

بکارگیری استنلس استیل دوپلکس در شماری از صنایع از مزایای مهمی برخوردار است. یکی از این موارد حمل و نقل مایعات خورنده و سیالات دما پایین است. خواص مکانیکی خوب همراه با مقاومت خوردگی بالا در ورق استیل دوپلکس، باعث صرفه جویی قابل ملاحظه ای در وزن ماده می شود که برای بازار منابع از اهمیت برخوردار است.

مخازن مورد استفاده صنعت حمل و نقل

به دلیل جهانیشدن، روز به روز کالاهای بیشتری از طریق کشتی های باربری حمل می شوند. تعدادی از این کالاها عبارتند از: روغن خام و فراوردههای نفتی، مواد شیمیایی، گاز مایع، سولفور اسید، فسفریک اسید، روغن ماهی، چرب کننده، متانول، روغن خوراکی، بیودیزل، استیک اسید، آب پرتقال، ﺁرد و دیگر مایعات.
بسته به نوع محموله، بسته بندی و تجهیزات خاصی برای حمل و نقل در نظر گرفت. برخی از بارها مانند گاز طبیعی مایع (LNG) باید در دمای بسیار پایین حدود ۱۶۴- درجه سلسیوس حمل شوند. از سوی دیگر، قیر ذوب شده باید در دمای بسیار بالا در حدود ۲۵۰ درجه سانتی گراد در مخازن جداگانه که توسط فرایندهای ویژه ای پشتیبانی می شوند، حمل گردد.

ورق استیل

انتخاب مواد برای انواع کاربردها بستگی به عوامل متعددی دارد که به شرح زیر است:
صرفه جویی در وزن، برای افزایش ظرفیت بار، برای مثال برای دیگ های بخار، دیواره های ضد حریق، خطوط لوله، پمپ ها و همچنین قطعات ساختمانی ساخته شده از ورقه ها یا پروفیل های ساختمانی
هزینه های ساخت (هرچه ضخامت دیوار کمتر باشد، هزینه های حمل و نقل یا جوشکاری ارزان تر خواهد بود)
مجموعه هزینه های نگهداری (طول عمر محصول) که برای مدت زمان حداکثر ۵۰ سال محاسبه می شود.
مقاومت به خوردگی در برابر سیالات مختلف
انتخاب مواد ﺁینده گرا؛ چنان که بدیهی است، درنتیجه حمل و نقل محصولات بیشتر خورده شده، که منجر به معرفی و انطباق با محدودیت های سختگیرانه زیست محیطی می شود.

ورق استیل دوپلکس در صنعت حمل ونقل دریایی

از ورق استیل دوپلکس بیشتر در صنعت کشتیرانی استفاده شده است. ازجمله دلایل آن عبارتند از:
مقاومت خوردگی بسیار خوب در برابر بسیاری از مایعات
استحکام بالا که امکان استفاده از دیواره هایی با ضخامت نازک تر در تجهیزات مرتبط با صنعت حمل و نقل را می دهد و وزن این تجهیزات را به عنوان یک ویژگی مثبت کاهش می یابد. همچنین استفاده از استیل دوپلکس برای مخازن ذخیره، باعث کاهش وزن برخی از این تجهیزات تا ۴۰ درصد نسبت به آستنیتی معمول می شود.
مقاطع فولادی سفارشی را می توان با توجه به نوع پروژه تولید کرد.
;خواص جوشکاری مناسب
در بسیاری از موارد، به دلیل دلایل امنیتی و حفاظت از محیط زیست، لازم است که از کانتینرهای حمل و نقل دوجداره استفاده نمود. برای ساخت کانتینرهای خاص، استفاده از مقاطع فولادی دوپلکس ضروری است، زیرا فولاد زنگ نزن آستنیتی، الزامات مورد نظر از نظر مقاومت و قدرت خوردگی را برﺁورده نمی سازند.

ساخت مخازن ذخیره سازی از ورق استیل دوپلکس

با توجه به این که تقریبا تمامی سیالاتی که در ابتدای مقاله ذکر شد باید به طور موقت ذخیره شوند، مخزن ذخیره نیز نیازمند الزامات مهم و ویژه ای است. در این راستا نیز تا حدودی جایگزینی مخازن ساخته شده از نوع تجاری، با استنلس استیل دوپلکس امکان پذیر است. استفاده از ورق استیل دوپلکس کاهش هزینه ها (ساخت وساز، حمل ونقل، جوشکاری، هزینه های نگهداری و غیره) را در پی دارد. همچنین منجر کاهش وزن محصول نهایی نیز می شود.

ورق استیل

در این بخش، برای تولید، تمامی اشکال استاندارد محصول موردنیاز است. بااین وجود، بدون شک پروفیل های ویژه هم دارای تقاضا است، زیرا این مخازن استاندارد نیستند و بیشتر محصولاتی سفارشی هستند که برای هر پروژه طراحی شده اند.
کار برد استیل دوپلکس در مخازن، کانتینرها، مخازن تحت فشار و کشتی های در صنایع نفت و گاز
از حدود ۳۵ سال پیش تاکنون، فولادهای دوپلکس در صنعت نفت و گاز مورداستفاده قرارگرفته اند.
در این میان، با توجه به الزامات موردنیاز برای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام کششی، از Lean Duplex، Super Duplex و Hyper Duplex استفاده شده است.
علاوه بر دلایل ذکر شده برای استفاده از فولادهای دوپلکس، دو ویژگی مهم دیگر نیز می تواند به صورت مثبت در صنعت نفت و گاز مشاهده شود:
دارای مقاومت فوق العاده در محیط های خوردگی در مقایسه با فولاد ﺁستنیتی مانند دی اکسید کربن، سولفید هیدروژن، کلرید و محیط های دارای pH پایین
دارای مقاومت فوق العاده در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) در مقایسه با فولاد ﺁستنیتی در محیط دارای میزان بالای کلرید
به طور کلی در وهله اول تمرکز بیشتر معطوف به کاهش هزینه های مرتبط با طول عمر، تعمیر و نگهداری است و نه هزینه های مواد ساخت قطعات مختلف. ویژگی و خواص مواد مورداستفاده حائز اهمیت است، زیرا در صورت توقف تولید، به ویژه در صنعت نفت و گاز ممکن است هزینه تولید گران تمام شود.
هم اکنون می توان این گونه فرض کرد که در ﺁینده ای نزدیک، فولاد دوپلکس در صنایع فوق الذکر گزینه انتخابی اول خواهد بود. علاوه بر این، احتمالاً اکثر تولیدکنندگان فولاد دوپلکس خواهان توسعه بیشتر و بهبود انواع مختلف هستند و همچنین محصولاتی تهیه کنند که در ﺁینده با چالش های جدیدی همراه باشد.