ورق استیل و داروسازی

کاربرد ورق استیل در ساخت مخازن دارویی

ساخت و تولید دارو صنعت بسیار جدی و حساسی است. در نتیجه باید با نظارت کامل بر روی روند و نحوه اجرا و همچنین رعایت کامل و دقیق پروتکل‌های از پیش تعیین شده انجام شود و کوچکترین اشتباهی در رعایت آن‌ها مشکلاتی به بار خواهد آورد که گاها غیر قابل جبران هستند. هر چه این پروتکل‌ها پیشتر رفته و پیچیده تر می‌شوند الزام استفاده از آلیاژهای با کارایی بالا خود را بیشتر نشان می‌دهد. برای این منظور غالبا از آلیاژ‌های حاوی مولیبدن و یا نیکل به طور گسترده‌ای استفاده می‌شود.

ورق استیل+توان فلز

از این آلیاژها در تولید تجهیزات فرآوری دارو استفاده می‌شود. خواصی که این آلیاژ‌ها دارند کمک‌های فراوانی به صنعتگران عرصه دارو کرده است. آن‌ها به ویژگی‌های خاصی نیاز دارند که در هر نوع آلیاژی دیده نمی‌شود. آلیاژ‌های استیل ضد زنگ حاوی نیکل و مولیبدن نقش تامین کننده این نیازها را ایفا می‌کنند. در ادامه این مقاله به بررسی ویژگی‌های اساسی این دو عنصر و همچنین دلیل استفاده از آلیاژ‌های تولید شده که حاوی این دو عنصر هستند را در صنعت داروسازی بیشتر بررسی خواهیم کرد.

استفاده از ورق استیل در صنعت داروسازی

همه ما به خوبی از اهمیت فراوان صنایعی دارویی با خبر هستیم و می‌دانیم که محصولات تولید شده در این صنایع، مستقیما با سلامتی و جان انسان‌ها سروکار دارند. به همین خاطر و برای پیشگیری از وقوع اتفاقات غم انگیز، الزاماتی وجود دارد که تولید کنندگان با رعایت این موارد تلاش می‌کنند که حداکثر امنیتی که می‌توانند را در مسیر تولید محصولشان رعایت کنند تا محصول نهایی به جای درمان درد مصرف کننده، برایش درد یا مشکل تازه‌ای با خودش به ارمغان نیاورد.
در صنعت داروسازی جاهایی که از استیل ضد زنگ استفاده می‌شود اساسا مواردی است که متخصصان به فلزی نیاز دارند که از مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی برخوردار باشد و همچنین به سادگی دچار آسیب دیدگی و خرابی نشود. چرا که می‌تواند مشکلات جبران ناپذیری به بار آورد. در اینگونه موارد از ورق استیل استفاده می شود. 

عوامل خوردگی در صنعت داروسازی

از شایع ترین عوامل خوردگی می‌توان درجه حرارت بالا و میزان کلرید فراوان در محیط را نام برد. اما در محیط صنایع داروسازی فلزات با عوامل دیگری هم رو برو هستند. هر کدام از این عوامل چالشی بزرگ هستند که باید برای مقابله با آن‌ها چاره ای اندیشیده شود. برای مثال اگر بخواهیم به چند مورد از این عوامل اشاره کنیم می‌توان فشار بالا، محیط‌هایی با خلوص بالای آب و مواردی که متد‌های شستشو بسیار شدید و  در عین حال خورنده است را ذکر نمود.

انواع خوردگی در صنعت داروسازی

قرار گرفتن فلزات در معرض چنین شرایطی می‌تواند باعث انواع خرابی‌ها و خوردگی‌ها شود. از جمله آن‌ها می‌توان به ترک خوردگی تنشی، خوردگی کلرید، خوردگی شکافی، خوردگی مناطق تحت تأثیر گرما و خوردگی جوش اشاره کرد. هر کدام از این خرابی‌ها در تجهیزات می‌تواند سبب آلودگی مواد دارویی شده و در صورت بروز چنین اتفاقی آن ماده دارویی کارکرد خود را از دست خواهد داد و می‌تواند باعث مسمومیت و آسیب جدی برای مصرف کننده شود. در نتیجه احتمال دارد که این آلودگی باعث شود تولید کننده دارو مجبور باشد که تمام محصولی که در یک خط تولید کرده را از بین ببرد و متحمل ضرری هنگفت گردد.

راه مقابله با خوردگی در صنعت داروسازی

برای جلوگیری از پیش آمدن ضرر‌های احتمالی و همچنین برای جلوگیری از به خطر افتادن جان مصرف کنندگان،‌ مقامات بالاتر قوانینی را برای مدیریت و کنترل بهتر این مسائل تنظیم کرده‌اند. به عنوان مثال، در ایالات متحده، دربند ۲۱ قانون آیین نامه فدرال كه وظیفه وضع مقررات مربوط به مواد غذایی و دارو را بر عهده دارد، چنین گفته می‌شود: 
«تجهیزات باید به گونه ای ساخته شوند که سطحی که با اجزای سازنده، مواد فرایندی یا فرآورده‌های دارویی در تماس است نباید واکنش دهنده، اضافه شونده یا جذب کننده باشد. به شکلی که سلامتی،‌ هویت، کیفیت، قدرت و خلوص ماده دارویی را تغییر دهد، به نحوی که خواص ماده دارویی فراتر از استاندارد‌های تعیین شده رفته و تغییر کند». 
آیین نامه‌های این چنینی در اکثر موارد همه تولید کنندگان را به این سمت هدایت می‌کنند که آن‌ها در نهایت از استیل گرید ۳۱۶L استفاده کنند. این گرید به خوبی در موارد بیوتکنولوژی و دارویی از پس کار برآمده است و نتایج راضی کننده‌ای را برای تولید کنندگان به ارمغان آورده است.
با توجه به کارایی‌های خوبی که برای گرید ۳۱۶L  ذکر شد، در برخی محیط‌ها و شرایط خاص اغلب اوقات به مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نیاز است. مقاومتی بیش از مقداری که استیل ضد زنگ گرید ۳۱۶L از خودش به نمایش می‌گذارد.

نیکل و مولیبدن

در سال ۲۰۱۶ در نشریه اخبار جهانی استیل ضد زنگ دو مقاله بسیار مفید و آموزنده چاپ شد. درباره استیل‌های ضد زنگی که کارایی بسیار بالایی دارند و حاوی یکی از عناصر مولیبدن و نیکل یا هر دوی آن‌ها هستند. ‍در این مقالات به این موضوع اشاره شده که این عنصرها توانایی مقاومت بسیار بالایی در برابر محیط‌های خشن (زیستی) دارویی دارند.
از خواص دیگر این عناصر می‌توان به مقاومت بسیار بالای آن‌ها در برابر خوردگی اشاره کرد، به همین خاطر است که از این دو عنصر به وفور در آلیاژ‌های استیل ضد زنگ استفاده می‌شود. این دو مقاله به کمک انجمن بین المللی مولیبدن و انستیتوی نیکل منتشر شده‌اند. این‌ها دو انجمن غیرانتفاعی هستند که هدفشان ترویج استفاده بیشتر از مولیبدن و نیکل در صنایع مختلف می باشد.
 

ارسال نظر